3.1 一般規(guī)定
3.1.1 采用氣體滅火系統(tǒng)保護的防護區(qū)，其滅火劑設計用量，應根據(jù)防護區(qū)內(nèi)可燃物相應的滅火設計濃度或惰化設計濃度經(jīng)計算確定。
3.1.2 有爆炸危險的氣體、液體類火災的防護區(qū)，應采用惰化設計濃度；無爆炸危險的氣體、液體類火災和固體類火災的防護區(qū)，應采用滅火設計濃度。
3.1.3 幾種可燃物共存或混合時，滅火設計濃度或惰化設計濃度，應按其中最大的滅火設計濃度或惰化設計濃度確定。
3.1.4 兩個或兩個以上的防護區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時，一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護區(qū)不應超過8個。
3.1.5 組合分配系統(tǒng)的滅火劑儲存量，應按儲存量最大的防護區(qū)確定。
3.1.6 滅火系統(tǒng)的滅火劑儲存量，應為防護區(qū)設計用量與儲存容器的剩余量和管網(wǎng)內(nèi)的剩余量之和。
3.1.7 滅火系統(tǒng)的儲存裝置72小時內(nèi)不能重新充裝恢復工作的，應按系統(tǒng)原儲存量的100%設置備用量。
3.1.8 滅火系統(tǒng)的設計溫度，應采用20℃。
3.1.9 同一集流管上的儲存容器，其規(guī)格、充壓壓力和充裝量應相同。
3.1.10 同一防護區(qū)，當設計兩套或三套管網(wǎng)時，集流管可分別設置，系統(tǒng)啟動裝置必須共用。各管網(wǎng)上噴頭流量均應按同一滅火設計濃度、同一噴放時間進行設計。
3.1.11 管網(wǎng)上不應采用四通管件進行分流。
3.1.12 噴頭的保護高度和保護半徑，應符合下列規(guī)定：
1 最大保護高度不宜大于6.5m；
2 最小保護高度不應小于0.3m；
3 噴頭安裝高度小于1.5m時，保護半徑不宜大于4.5m；
4 噴頭安裝高度不小于1.5m時，保護半徑不應大于7.5m。
3.1.13 噴頭宜貼近防護區(qū)頂面安裝，距頂面的最大距離不宜大于0.5m。
3.1.14 一個防護區(qū)設置的預制滅火系統(tǒng)，其裝置數(shù)量不宜超過10臺。
3.1.15 同一防護區(qū)內(nèi)的預制滅火系統(tǒng)裝置多于1臺時，必須能同時啟動,其動作響應時差不得大于2s。
3.1.16 單臺熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)裝置的保護容積不應大于160m3；設置多臺裝置時，其相互間的距離不得大于10m。
3.1.17 采用熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的防護區(qū)，其高度不宜大于6.0m。
3.1.18 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)裝置的噴口宜高于防護區(qū)地面2.0m。
3.2 系統(tǒng)設置
3.2.1 氣體滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災：
1 電氣火災；
2 固體表面火災；
3 液體火災；
4 滅火前能切斷氣源的氣體火災。
注：除電纜隧道(夾層、井)及自備發(fā)電機房外，K型和其它型熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)不得用于其它電氣火災。
3.2.2 氣體滅火系統(tǒng)不適用于撲救下列火災：
1 硝化纖維、硝酸鈉等氧化劑或含氧化劑的化學制品火災；
2 鉀、鎂、鈉、鈦、鎬、鈾等活潑金屬火災；
3 氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災；
4 過氧化氫、聯(lián)胺等能自行分解的化學物質(zhì)火災。
5 可燃固體物質(zhì)的深位火災。
3.2.3 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)不應設置在人員密集場所、有爆炸危險性的場所及有超凈要求的場所。K型及其他型熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)不得用于電子計算機房、通訊機房等場所。
3.2.4 防護區(qū)劃分應符合下列規(guī)定：
1 防護區(qū)宜以單個封閉空間劃分；同一區(qū)間的吊頂層和地板下需同時保護時，可合為一個防護區(qū)；
2 采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時，一個防護區(qū)的面積不宜大于800m2，且容積不宜大于3600m3；
3 采用預制滅火系統(tǒng)時，一個防護區(qū)的面積不宜大于500m2，且容積不宜大于1600m3。
3.2.5 防護區(qū)圍護結構及門窗的耐火極限均不宜低于0.5h；吊頂?shù)哪突饦O限不宜低于0.25h。
3.2.6 防護區(qū)圍護結構承受內(nèi)壓的允許壓強，不宜低于1200Pa。
3.2.7 防護區(qū)應設置泄壓口，七氟丙烷滅火系統(tǒng)的泄壓口應位于防護區(qū)凈高的2/3以上。
3.2.8 防護區(qū)設置的泄壓口，宜設在外墻上。泄壓口面積按相應氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)定計算。
3.2.9 噴放滅火劑前，防護區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開口應能自行關閉。
3.2.10 防護區(qū)的最低環(huán)境溫度不應低于-10℃。
3.3 七氟丙烷滅火系統(tǒng)
3.3.1 七氟丙烷滅火系統(tǒng)的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的1.3倍，惰化設計濃度不應小于惰化濃度的1.1倍。
3.3.2 固體表面火災的滅火濃度為5.8%，其它滅火濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-1的規(guī)定取值，惰化濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-2的規(guī)定取值。本規(guī)范附錄A中未列出的，應經(jīng)試驗確定。
3.3.3 圖書、檔案、票據(jù)和文物資料庫等防護區(qū)，滅火設計濃度宜采用10%。
3.3.4 油浸變壓器室、帶油開關的配電室和自備發(fā)電機房等防護區(qū)，滅火設計濃度宜采用9%。
3.3.5 通訊機房和電子計算機房等防護區(qū)，滅火設計濃度宜采用8%。
3.3.6 防護區(qū)實際應用的濃度不應大于滅火設計濃度的1.1倍。
3.3.7 在通訊機房和電子計算機房等防護區(qū)，設計噴放時間不應大于8s；在其它防護區(qū)，設計噴放時間不應大于10s。
3.3.8 滅火浸漬時間應符合下列規(guī)定：
1 木材、紙張、織物等固體表面火災，宜采用20min；
2 通訊機房、電子計算機房內(nèi)的電氣設備火災，應采用5min；
3 其它固體表面火災，宜采用10min；
4 氣體和液體火災，不應小于1min。
3.3.9 七氟丙烷滅火系統(tǒng)應采用氮氣增壓輸送。氮氣的含水量不應大于0.006%。
儲存容器的增壓壓力宜分為三級，并應符合下列規(guī)定：
1 一級 2.5+0.1MPa(表壓)；
2 二級 4.2+0.1MPa(表壓)；
3 三級 5.6+0.1MPa(表壓)。
3.3.10 七氟丙烷單位容積的充裝量應符合下列規(guī)定：
1 一級增壓儲存容器，不應大于1120kg/m3；
2 二級增壓焊接結構儲存容器，不應大于950kg/m3；
3 二級增壓無縫結構儲存容器，不應大于1120kg/m3；
4 三級增壓儲存容器，不應大于1080kg/m3。
3.3.11 管網(wǎng)的管道內(nèi)容積，不應大于流經(jīng)該管網(wǎng)的七氟丙烷儲存量體積的80%。
3.3.12 管網(wǎng)布置宜設計為均衡系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：
1 噴頭設計流量應相等；
2 管網(wǎng)的第1分流點至各噴頭的管道阻力損失，其相互間的最大差值不應大于20%。
3.3.13 防護區(qū)的泄壓口面積，宜按下式計算：
式中
Fx——泄壓口面積(m2)；
Qx——滅火劑在防護區(qū)的平均噴放速率(kg/s)；
Pf——圍護結構承受內(nèi)壓的允許壓強(Pa)。
3.3.14 滅火設計用量或惰化設計用量和系統(tǒng)滅火劑儲存量,應符合下列規(guī)定：
1 防護區(qū)滅火設計用量或惰化設計用量應按下式計算：
式中
W—— 滅火設計用量(kg)；
C1—— 滅火設計濃度或惰化設計濃度(%)；
S—— 滅火劑過熱蒸汽在101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的質(zhì)量體積(m3/kg)；
V—— 防護區(qū)的凈容積(m3)；
K—— 海拔高度修正系數(shù)，可按本規(guī)范附錄B的規(guī)定取值。
2 滅火劑過熱蒸汽在101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容，應按下式計算：
式中
T——防護區(qū)最低環(huán)境溫度（℃）
3 系統(tǒng)滅火劑儲存量應按下式計算：
式中
W0—— 系統(tǒng)儲存量(kg)；
—— 儲存容器內(nèi)的滅火劑剩余量(kg)；
—— 管道內(nèi)的滅火劑剩余量(kg)。
4 儲存容器內(nèi)的剩余量，可按儲存容器內(nèi)引升管管口以下的容器容積量換算。
5 均衡管網(wǎng)和只含一個封閉空間的非均衡管網(wǎng)，其管網(wǎng)內(nèi)的剩余量均可不計。
防護區(qū)中含兩個或兩個以上封閉空間的非均衡管網(wǎng)，其管網(wǎng)內(nèi)的滅火劑剩余量，可按各支管與最短支管之間長度差值的容積量計算。
3.3.15 管網(wǎng)計算應符合下列規(guī)定：
1 管網(wǎng)計算時，各管道中滅火劑的流量，宜采用平均設計流量。
2 主干管平均設計流量，應按下式計算：
式中
QW —— 主干管平均設計流量(kg/s)；
t—— 滅火劑設計噴放時間(s)。
3 支管平均設計流量，應按下式計算：
式中
Qg—— 支管平均設計流量(kg/s)；
Ng—— 安裝在計算支管下游的噴頭數(shù)量(個)；
Qc—— 單個噴頭的設計流量(kg/s)。
4 管網(wǎng)阻力損失宜采用過程中點時儲存容器內(nèi)壓力和平均流量進行計算。
5 過程中點時儲存容器內(nèi)壓力，宜按下式計算：
式中
Pm—— 過程中點時儲存容器內(nèi)壓力(MPa，絕對壓力)；
Po—— 滅火劑儲存容器增壓壓力(MPa，絕對壓力)；
Vo—— 噴放前，全部儲存容器內(nèi)的氣相總?cè)莘e(m3)；
r—— 七氟丙烷液體密度(kg/m3)，20℃時為1407kg/m3；
Vp—— 管網(wǎng)的管道內(nèi)容積(m3)；
n—— 儲存容器的數(shù)量(個)；
Vb—— 儲存容器的容量(m3)；
η—— 充裝量(kg/m3)。
6 管網(wǎng)的阻力損失應根據(jù)管道種類確定。當采用鍍鋅鋼管時，其阻力損失可按下式計算：
式中
—— 計算管段阻力損失(MPa)；
L—— 管道計算長度(m)，(為計算管段中沿程長度與局部損失當量長度之和)；
Q—— 管道設計流量(kg/s)；
D—— 管道內(nèi)徑(mm)。
7 初選管徑，可按管道平均流量，參照下列公式計算：
當 時，
式中
8 噴頭工作壓力應按下式計算：
式中
Pc—— 噴頭工作壓力(MPa，絕對壓力)；
—— 系統(tǒng)流程阻力總損失(MPa)；
Nd—— 流程中計算管段的數(shù)量；
Ph—— 高程壓頭(MPa)。
9 高程壓頭應按下式計算：
式中
H —— 過程中點時，噴頭高度相對儲存容器內(nèi)液面的位差(m)；
g—— 重力加速度(m/s2)
3.3.16 七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的噴頭工作壓力的計算結果，應符合下列規(guī)定：
1 一級增壓儲存容器的系統(tǒng) ≥0.6(MPa,絕對壓力)；
二級增壓儲存容器的系統(tǒng) ≥0.7(MPa,絕對壓力)；
三級增壓儲存容器的系統(tǒng) ≥0.8(MPa,絕對壓力)。
2 (MPa，絕對壓力)。
3.3.17 噴頭等效孔口面積應按下式計算：
式中
Fc—— 噴頭等效孔口面積(cm2)；
qc—— 等效孔口單位面積噴射率[(kg/(s?cm2)]，可按本規(guī)范附錄C采用。
3.3.18 噴頭規(guī)格的實際孔口面積，應經(jīng)試驗確定。噴頭規(guī)格應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。
3.4 IG541混合氣體滅火系統(tǒng)
3.4.1 IG541混合氣體滅火系統(tǒng)的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的1.3倍，惰化設計濃度不應小于滅火濃度的1.1倍。
3.4.2 固體表面火災的滅火濃度為28.1%，其它滅火濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-3的規(guī)定取值，惰化濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-4的規(guī)定取值。本規(guī)范附錄A中未列出的，應經(jīng)試驗確定。
3.4.3 當IG541混合氣體滅火劑噴放至設計用量的95%時，噴放時間不應大于60s且不應小于48s。
3.4.4 滅火浸漬時間應符合下列規(guī)定：
1 木材、紙張、織物等固體表面火災，宜采用20min；
2 通訊機房、電子計算機房內(nèi)的電氣設備火災，宜采用10min；
3 其它固體表面火災，宜采用10min。
3.4.5 儲存容器充裝量應符合下列規(guī)定：
1 一級充壓(15.0MPa)系統(tǒng)，充裝量應為211.15kg/m3；
2 二級充壓(20.0Mpa)系統(tǒng)，其充裝量應為281.06kg/m3。
3.4.6 防護區(qū)的泄壓口面積，宜按下式計算：
式中
Fx—— 泄壓口面積(m2)；
Qx—— 滅火劑在防護區(qū)的平均噴放速率(kg/s)；
Pf—— 圍護結構承受內(nèi)壓的允許壓強(Pa)。
3.4.7 設計用量或惰化設計用量和系統(tǒng)滅火劑儲存量,應符合下列規(guī)定：
1 防護區(qū)滅火設計用量或惰化設計用量應按下式計算：
式中
W—— 滅火設計用量(kg)；
C1—— 滅火設計濃度或惰化設計濃度(%)；
V—— 防護區(qū)凈容積(m3)；
S—— 滅火劑氣體在101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的質(zhì)量體積(m3/kg)；
K—— 海拔高度修正系數(shù)，可按本規(guī)范附錄B的規(guī)定取值。
2 滅火劑氣體在101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的質(zhì)量體積，應按下式計算：
式中
T —— 防護區(qū)最低環(huán)境溫度(℃)；
3 系統(tǒng)滅火劑儲存量，應為防護區(qū)滅火設計用量及系統(tǒng)滅火劑剩余量之和，系統(tǒng)滅火劑剩余量應按下式計算：
式中
Ws—— 系統(tǒng)滅火劑剩余量(kg)；
Vo—— 系統(tǒng)全部儲存容器的總?cè)莘e(m3)；
Vp—— 系統(tǒng)管網(wǎng)管道容積(m3)。
3.4.8 管網(wǎng)計算應符合下列規(guī)定：
1 管道流量宜采用平均設計流量。
主干管、支管的平均設計流量，應按下列公式計算：
式中
Qw —— 主干管平均設計流量(kg/s)；
t—— 滅火劑設計噴放時間(s)；
Qg—— 支管平均設計流量(kg/s)；
Ng—— 安裝在計算支管下游的噴頭數(shù)量(個)；
Qc—— 單個噴頭的平均設計流量(kg/s)。
2 管道內(nèi)徑宜按下式計算：
式中
D—— 管道內(nèi)徑(mm)；
Q—— 管道平均設計流量(kg/s)。
3 滅火劑釋放時，管網(wǎng)應進行減壓。減壓裝置宜采用減壓孔板。減壓孔板宜設在系統(tǒng)的源頭或干管入口處。
4 減壓孔板前的壓力，應按下式計算：
式中
P1—— 減壓孔板前的壓力(MPa，絕對壓力)；
P0—— 滅火劑儲存容器充壓壓力(MPa，絕對壓力)；
V0—— 系統(tǒng)全部儲存容器的總?cè)莘e(m3)；
V1—— 減壓孔板前管網(wǎng)管道容積(m3)；
V2—— 減壓孔板后管網(wǎng)管道容積(m3)。
5 減壓孔板后的壓力，應按下式計算：
式中
P2—— 減壓孔板后的壓力(MPa，絕對壓力)；
δ—— 落壓比(臨界落壓比：δ =0.52)。一級充壓(15MPa)的系統(tǒng)，可在 δ=0.52~0.60中選用；二級充壓(20MPa)的系統(tǒng)，可在δ =0.52~0.55中選用。
6 減壓孔板孔口面積，宜按下式計算：
式中
Fk —— 減壓孔板孔口面積(cm2)；
Qk—— 減壓孔板設計流量(kg/s)；
uk—— 減壓孔板流量系數(shù)。
7 系統(tǒng)的阻力損失宜從減壓孔板后算起，并應按下列公式計算，壓力系數(shù)和密度系數(shù)，可依據(jù)計算點壓力按本規(guī)范附錄E確定。
式中
Q—— 管道設計流量(kg/s)；
L—— 管段計算長度(m)；
D—— 管道內(nèi)徑(mm)；
Y1—— 計算管段始端壓力系數(shù)(10-1 MPa?kg/m3)；
Y2—— 計算管段末端壓力系數(shù)(10-1 MPa?kg/m3)；
Z1—— 計算管段始端密度系數(shù)；
Z2 —— 計算管段末端密度系數(shù)。
3.4.9 IG541混合氣體滅火系統(tǒng)的噴頭工作壓力的計算結果，應符合下列規(guī)定：
1 一級充壓(15MPa)系統(tǒng)，Pc ≥2.0(MPa，絕對壓力)；
2 二級充壓(20MPa)系統(tǒng)，Pc ≥2.1(MPa，絕對壓力)。
3.4.10 噴頭等效孔口面積，應按下式計算：
式中
Fc—— 噴頭等效孔口面積(cm2)；
qc—— 等效孔口面積單位噴射率[kg/(s?cm2)]，可按本規(guī)范附錄F采用。
3.4.11 噴頭的實際孔口面積，應有試驗確定，噴頭規(guī)格應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。
3.5 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)
3.5.1 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的滅火設計密度不應小于滅火密度的1.3倍。
3.5.2 S型和K型熱氣溶膠滅固體表面火災的滅火密度為100g/m3。
3.5.3 通訊機房和電子計算機房等場所的電氣設備火災，S型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于130g/m3。
3.5.4 電纜隧道(夾層、井)及自備發(fā)電機房火災，S型和K型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于140g/m3。
3.5.5 在通訊機房、電子計算機房等防護區(qū),滅火劑噴放時間不應大于90s,噴口溫度不應大于150℃;在其他防護區(qū)，噴放時間不應大于120s,噴口溫度不應大于180℃。
3.5.6 S型和K型熱氣溶膠對其他可燃物的滅火密度應經(jīng)試驗確定。
3.5.7 其他型熱氣溶膠的滅火密度應經(jīng)試驗確定。
3.5.8 滅火浸漬時間應符合下列規(guī)定：
1 木材、紙張、織物等固體表面火災，應采用20min；
2 通訊機房、電子計算機房等防護區(qū)火災及其它固體表面火災，應采用10min。
3.5.9 滅火設計用量應按下式計算：
式中
W—— 滅火劑設計用量(kg)；
C2—— 滅火設計密度(kg/m3)；
V—— 防護區(qū)凈容積(m3)；
Kv—— 容積修正系數(shù)。 V＜500m3, Kv＝1.0；500m3≤ V＜1000m3, Kv＝1.1；
V ≥1000m3, Kv＝1.2。
3.1.1 采用氣體滅火系統(tǒng)保護的防護區(qū)，其滅火劑設計用量，應根據(jù)防護區(qū)內(nèi)可燃物相應的滅火設計濃度或惰化設計濃度經(jīng)計算確定。
3.1.2 有爆炸危險的氣體、液體類火災的防護區(qū)，應采用惰化設計濃度；無爆炸危險的氣體、液體類火災和固體類火災的防護區(qū)，應采用滅火設計濃度。
3.1.3 幾種可燃物共存或混合時，滅火設計濃度或惰化設計濃度，應按其中最大的滅火設計濃度或惰化設計濃度確定。
3.1.4 兩個或兩個以上的防護區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時，一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護區(qū)不應超過8個。
3.1.5 組合分配系統(tǒng)的滅火劑儲存量，應按儲存量最大的防護區(qū)確定。
3.1.6 滅火系統(tǒng)的滅火劑儲存量，應為防護區(qū)設計用量與儲存容器的剩余量和管網(wǎng)內(nèi)的剩余量之和。
3.1.7 滅火系統(tǒng)的儲存裝置72小時內(nèi)不能重新充裝恢復工作的，應按系統(tǒng)原儲存量的100%設置備用量。
3.1.8 滅火系統(tǒng)的設計溫度，應采用20℃。
3.1.9 同一集流管上的儲存容器，其規(guī)格、充壓壓力和充裝量應相同。
3.1.10 同一防護區(qū)，當設計兩套或三套管網(wǎng)時，集流管可分別設置，系統(tǒng)啟動裝置必須共用。各管網(wǎng)上噴頭流量均應按同一滅火設計濃度、同一噴放時間進行設計。
3.1.11 管網(wǎng)上不應采用四通管件進行分流。
3.1.12 噴頭的保護高度和保護半徑，應符合下列規(guī)定：
1 最大保護高度不宜大于6.5m；
2 最小保護高度不應小于0.3m；
3 噴頭安裝高度小于1.5m時，保護半徑不宜大于4.5m；
4 噴頭安裝高度不小于1.5m時，保護半徑不應大于7.5m。
3.1.13 噴頭宜貼近防護區(qū)頂面安裝，距頂面的最大距離不宜大于0.5m。
3.1.14 一個防護區(qū)設置的預制滅火系統(tǒng)，其裝置數(shù)量不宜超過10臺。
3.1.15 同一防護區(qū)內(nèi)的預制滅火系統(tǒng)裝置多于1臺時，必須能同時啟動,其動作響應時差不得大于2s。
3.1.16 單臺熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)裝置的保護容積不應大于160m3；設置多臺裝置時，其相互間的距離不得大于10m。
3.1.17 采用熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的防護區(qū)，其高度不宜大于6.0m。
3.1.18 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)裝置的噴口宜高于防護區(qū)地面2.0m。
3.2 系統(tǒng)設置
3.2.1 氣體滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災：
1 電氣火災；
2 固體表面火災；
3 液體火災；
4 滅火前能切斷氣源的氣體火災。
注：除電纜隧道(夾層、井)及自備發(fā)電機房外，K型和其它型熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)不得用于其它電氣火災。
3.2.2 氣體滅火系統(tǒng)不適用于撲救下列火災：
1 硝化纖維、硝酸鈉等氧化劑或含氧化劑的化學制品火災；
2 鉀、鎂、鈉、鈦、鎬、鈾等活潑金屬火災；
3 氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災；
4 過氧化氫、聯(lián)胺等能自行分解的化學物質(zhì)火災。
5 可燃固體物質(zhì)的深位火災。
3.2.3 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)不應設置在人員密集場所、有爆炸危險性的場所及有超凈要求的場所。K型及其他型熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)不得用于電子計算機房、通訊機房等場所。
3.2.4 防護區(qū)劃分應符合下列規(guī)定：
1 防護區(qū)宜以單個封閉空間劃分；同一區(qū)間的吊頂層和地板下需同時保護時，可合為一個防護區(qū)；
2 采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時，一個防護區(qū)的面積不宜大于800m2，且容積不宜大于3600m3；
3 采用預制滅火系統(tǒng)時，一個防護區(qū)的面積不宜大于500m2，且容積不宜大于1600m3。
3.2.5 防護區(qū)圍護結構及門窗的耐火極限均不宜低于0.5h；吊頂?shù)哪突饦O限不宜低于0.25h。
3.2.6 防護區(qū)圍護結構承受內(nèi)壓的允許壓強，不宜低于1200Pa。
3.2.7 防護區(qū)應設置泄壓口，七氟丙烷滅火系統(tǒng)的泄壓口應位于防護區(qū)凈高的2/3以上。
3.2.8 防護區(qū)設置的泄壓口，宜設在外墻上。泄壓口面積按相應氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)定計算。
3.2.9 噴放滅火劑前，防護區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開口應能自行關閉。
3.2.10 防護區(qū)的最低環(huán)境溫度不應低于-10℃。
3.3 七氟丙烷滅火系統(tǒng)
3.3.1 七氟丙烷滅火系統(tǒng)的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的1.3倍，惰化設計濃度不應小于惰化濃度的1.1倍。
3.3.2 固體表面火災的滅火濃度為5.8%，其它滅火濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-1的規(guī)定取值，惰化濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-2的規(guī)定取值。本規(guī)范附錄A中未列出的，應經(jīng)試驗確定。
3.3.3 圖書、檔案、票據(jù)和文物資料庫等防護區(qū)，滅火設計濃度宜采用10%。
3.3.4 油浸變壓器室、帶油開關的配電室和自備發(fā)電機房等防護區(qū)，滅火設計濃度宜采用9%。
3.3.5 通訊機房和電子計算機房等防護區(qū)，滅火設計濃度宜采用8%。
3.3.6 防護區(qū)實際應用的濃度不應大于滅火設計濃度的1.1倍。
3.3.7 在通訊機房和電子計算機房等防護區(qū)，設計噴放時間不應大于8s；在其它防護區(qū)，設計噴放時間不應大于10s。
3.3.8 滅火浸漬時間應符合下列規(guī)定：
1 木材、紙張、織物等固體表面火災，宜采用20min；
2 通訊機房、電子計算機房內(nèi)的電氣設備火災，應采用5min；
3 其它固體表面火災，宜采用10min；
4 氣體和液體火災，不應小于1min。
3.3.9 七氟丙烷滅火系統(tǒng)應采用氮氣增壓輸送。氮氣的含水量不應大于0.006%。
儲存容器的增壓壓力宜分為三級，并應符合下列規(guī)定：
1 一級 2.5+0.1MPa(表壓)；
2 二級 4.2+0.1MPa(表壓)；
3 三級 5.6+0.1MPa(表壓)。
3.3.10 七氟丙烷單位容積的充裝量應符合下列規(guī)定：
1 一級增壓儲存容器，不應大于1120kg/m3；
2 二級增壓焊接結構儲存容器，不應大于950kg/m3；
3 二級增壓無縫結構儲存容器，不應大于1120kg/m3；
4 三級增壓儲存容器，不應大于1080kg/m3。
3.3.11 管網(wǎng)的管道內(nèi)容積，不應大于流經(jīng)該管網(wǎng)的七氟丙烷儲存量體積的80%。
3.3.12 管網(wǎng)布置宜設計為均衡系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：
1 噴頭設計流量應相等；
2 管網(wǎng)的第1分流點至各噴頭的管道阻力損失，其相互間的最大差值不應大于20%。
3.3.13 防護區(qū)的泄壓口面積，宜按下式計算：
式中
Fx——泄壓口面積(m2)；
Qx——滅火劑在防護區(qū)的平均噴放速率(kg/s)；
Pf——圍護結構承受內(nèi)壓的允許壓強(Pa)。
3.3.14 滅火設計用量或惰化設計用量和系統(tǒng)滅火劑儲存量,應符合下列規(guī)定：
1 防護區(qū)滅火設計用量或惰化設計用量應按下式計算：
式中
W—— 滅火設計用量(kg)；
C1—— 滅火設計濃度或惰化設計濃度(%)；
S—— 滅火劑過熱蒸汽在101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的質(zhì)量體積(m3/kg)；
V—— 防護區(qū)的凈容積(m3)；
K—— 海拔高度修正系數(shù)，可按本規(guī)范附錄B的規(guī)定取值。
2 滅火劑過熱蒸汽在101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容，應按下式計算：
式中
T——防護區(qū)最低環(huán)境溫度（℃）
3 系統(tǒng)滅火劑儲存量應按下式計算：
式中
W0—— 系統(tǒng)儲存量(kg)；
—— 儲存容器內(nèi)的滅火劑剩余量(kg)；
—— 管道內(nèi)的滅火劑剩余量(kg)。
4 儲存容器內(nèi)的剩余量，可按儲存容器內(nèi)引升管管口以下的容器容積量換算。
5 均衡管網(wǎng)和只含一個封閉空間的非均衡管網(wǎng)，其管網(wǎng)內(nèi)的剩余量均可不計。
防護區(qū)中含兩個或兩個以上封閉空間的非均衡管網(wǎng)，其管網(wǎng)內(nèi)的滅火劑剩余量，可按各支管與最短支管之間長度差值的容積量計算。
3.3.15 管網(wǎng)計算應符合下列規(guī)定：
1 管網(wǎng)計算時，各管道中滅火劑的流量，宜采用平均設計流量。
2 主干管平均設計流量，應按下式計算：
式中
QW —— 主干管平均設計流量(kg/s)；
t—— 滅火劑設計噴放時間(s)。
3 支管平均設計流量，應按下式計算：
式中
Qg—— 支管平均設計流量(kg/s)；
Ng—— 安裝在計算支管下游的噴頭數(shù)量(個)；
Qc—— 單個噴頭的設計流量(kg/s)。
4 管網(wǎng)阻力損失宜采用過程中點時儲存容器內(nèi)壓力和平均流量進行計算。
5 過程中點時儲存容器內(nèi)壓力，宜按下式計算：
式中
Pm—— 過程中點時儲存容器內(nèi)壓力(MPa，絕對壓力)；
Po—— 滅火劑儲存容器增壓壓力(MPa，絕對壓力)；
Vo—— 噴放前，全部儲存容器內(nèi)的氣相總?cè)莘e(m3)；
r—— 七氟丙烷液體密度(kg/m3)，20℃時為1407kg/m3；
Vp—— 管網(wǎng)的管道內(nèi)容積(m3)；
n—— 儲存容器的數(shù)量(個)；
Vb—— 儲存容器的容量(m3)；
η—— 充裝量(kg/m3)。
6 管網(wǎng)的阻力損失應根據(jù)管道種類確定。當采用鍍鋅鋼管時，其阻力損失可按下式計算：
式中
—— 計算管段阻力損失(MPa)；
L—— 管道計算長度(m)，(為計算管段中沿程長度與局部損失當量長度之和)；
Q—— 管道設計流量(kg/s)；
D—— 管道內(nèi)徑(mm)。
7 初選管徑，可按管道平均流量，參照下列公式計算：
當 時，
式中
8 噴頭工作壓力應按下式計算：
式中
Pc—— 噴頭工作壓力(MPa，絕對壓力)；
—— 系統(tǒng)流程阻力總損失(MPa)；
Nd—— 流程中計算管段的數(shù)量；
Ph—— 高程壓頭(MPa)。
9 高程壓頭應按下式計算：
式中
H —— 過程中點時，噴頭高度相對儲存容器內(nèi)液面的位差(m)；
g—— 重力加速度(m/s2)
3.3.16 七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的噴頭工作壓力的計算結果，應符合下列規(guī)定：
1 一級增壓儲存容器的系統(tǒng) ≥0.6(MPa,絕對壓力)；
二級增壓儲存容器的系統(tǒng) ≥0.7(MPa,絕對壓力)；
三級增壓儲存容器的系統(tǒng) ≥0.8(MPa,絕對壓力)。
2 (MPa，絕對壓力)。
3.3.17 噴頭等效孔口面積應按下式計算：
式中
Fc—— 噴頭等效孔口面積(cm2)；
qc—— 等效孔口單位面積噴射率[(kg/(s?cm2)]，可按本規(guī)范附錄C采用。
3.3.18 噴頭規(guī)格的實際孔口面積，應經(jīng)試驗確定。噴頭規(guī)格應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。
3.4 IG541混合氣體滅火系統(tǒng)
3.4.1 IG541混合氣體滅火系統(tǒng)的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的1.3倍，惰化設計濃度不應小于滅火濃度的1.1倍。
3.4.2 固體表面火災的滅火濃度為28.1%，其它滅火濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-3的規(guī)定取值，惰化濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-4的規(guī)定取值。本規(guī)范附錄A中未列出的，應經(jīng)試驗確定。
3.4.3 當IG541混合氣體滅火劑噴放至設計用量的95%時，噴放時間不應大于60s且不應小于48s。
3.4.4 滅火浸漬時間應符合下列規(guī)定：
1 木材、紙張、織物等固體表面火災，宜采用20min；
2 通訊機房、電子計算機房內(nèi)的電氣設備火災，宜采用10min；
3 其它固體表面火災，宜采用10min。
3.4.5 儲存容器充裝量應符合下列規(guī)定：
1 一級充壓(15.0MPa)系統(tǒng)，充裝量應為211.15kg/m3；
2 二級充壓(20.0Mpa)系統(tǒng)，其充裝量應為281.06kg/m3。
3.4.6 防護區(qū)的泄壓口面積，宜按下式計算：
式中
Fx—— 泄壓口面積(m2)；
Qx—— 滅火劑在防護區(qū)的平均噴放速率(kg/s)；
Pf—— 圍護結構承受內(nèi)壓的允許壓強(Pa)。
3.4.7 設計用量或惰化設計用量和系統(tǒng)滅火劑儲存量,應符合下列規(guī)定：
1 防護區(qū)滅火設計用量或惰化設計用量應按下式計算：
式中
W—— 滅火設計用量(kg)；
C1—— 滅火設計濃度或惰化設計濃度(%)；
V—— 防護區(qū)凈容積(m3)；
S—— 滅火劑氣體在101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的質(zhì)量體積(m3/kg)；
K—— 海拔高度修正系數(shù)，可按本規(guī)范附錄B的規(guī)定取值。
2 滅火劑氣體在101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的質(zhì)量體積，應按下式計算：
式中
T —— 防護區(qū)最低環(huán)境溫度(℃)；
3 系統(tǒng)滅火劑儲存量，應為防護區(qū)滅火設計用量及系統(tǒng)滅火劑剩余量之和，系統(tǒng)滅火劑剩余量應按下式計算：
式中
Ws—— 系統(tǒng)滅火劑剩余量(kg)；
Vo—— 系統(tǒng)全部儲存容器的總?cè)莘e(m3)；
Vp—— 系統(tǒng)管網(wǎng)管道容積(m3)。
3.4.8 管網(wǎng)計算應符合下列規(guī)定：
1 管道流量宜采用平均設計流量。
主干管、支管的平均設計流量，應按下列公式計算：
式中
Qw —— 主干管平均設計流量(kg/s)；
t—— 滅火劑設計噴放時間(s)；
Qg—— 支管平均設計流量(kg/s)；
Ng—— 安裝在計算支管下游的噴頭數(shù)量(個)；
Qc—— 單個噴頭的平均設計流量(kg/s)。
2 管道內(nèi)徑宜按下式計算：
式中
D—— 管道內(nèi)徑(mm)；
Q—— 管道平均設計流量(kg/s)。
3 滅火劑釋放時，管網(wǎng)應進行減壓。減壓裝置宜采用減壓孔板。減壓孔板宜設在系統(tǒng)的源頭或干管入口處。
4 減壓孔板前的壓力，應按下式計算：
式中
P1—— 減壓孔板前的壓力(MPa，絕對壓力)；
P0—— 滅火劑儲存容器充壓壓力(MPa，絕對壓力)；
V0—— 系統(tǒng)全部儲存容器的總?cè)莘e(m3)；
V1—— 減壓孔板前管網(wǎng)管道容積(m3)；
V2—— 減壓孔板后管網(wǎng)管道容積(m3)。
5 減壓孔板后的壓力，應按下式計算：
式中
P2—— 減壓孔板后的壓力(MPa，絕對壓力)；
δ—— 落壓比(臨界落壓比：δ =0.52)。一級充壓(15MPa)的系統(tǒng)，可在 δ=0.52~0.60中選用；二級充壓(20MPa)的系統(tǒng)，可在δ =0.52~0.55中選用。
6 減壓孔板孔口面積，宜按下式計算：
式中
Fk —— 減壓孔板孔口面積(cm2)；
Qk—— 減壓孔板設計流量(kg/s)；
uk—— 減壓孔板流量系數(shù)。
7 系統(tǒng)的阻力損失宜從減壓孔板后算起，并應按下列公式計算，壓力系數(shù)和密度系數(shù)，可依據(jù)計算點壓力按本規(guī)范附錄E確定。
式中
Q—— 管道設計流量(kg/s)；
L—— 管段計算長度(m)；
D—— 管道內(nèi)徑(mm)；
Y1—— 計算管段始端壓力系數(shù)(10-1 MPa?kg/m3)；
Y2—— 計算管段末端壓力系數(shù)(10-1 MPa?kg/m3)；
Z1—— 計算管段始端密度系數(shù)；
Z2 —— 計算管段末端密度系數(shù)。
3.4.9 IG541混合氣體滅火系統(tǒng)的噴頭工作壓力的計算結果，應符合下列規(guī)定：
1 一級充壓(15MPa)系統(tǒng)，Pc ≥2.0(MPa，絕對壓力)；
2 二級充壓(20MPa)系統(tǒng)，Pc ≥2.1(MPa，絕對壓力)。
3.4.10 噴頭等效孔口面積，應按下式計算：
式中
Fc—— 噴頭等效孔口面積(cm2)；
qc—— 等效孔口面積單位噴射率[kg/(s?cm2)]，可按本規(guī)范附錄F采用。
3.4.11 噴頭的實際孔口面積，應有試驗確定，噴頭規(guī)格應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。
3.5 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)
3.5.1 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的滅火設計密度不應小于滅火密度的1.3倍。
3.5.2 S型和K型熱氣溶膠滅固體表面火災的滅火密度為100g/m3。
3.5.3 通訊機房和電子計算機房等場所的電氣設備火災，S型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于130g/m3。
3.5.4 電纜隧道(夾層、井)及自備發(fā)電機房火災，S型和K型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于140g/m3。
3.5.5 在通訊機房、電子計算機房等防護區(qū),滅火劑噴放時間不應大于90s,噴口溫度不應大于150℃;在其他防護區(qū)，噴放時間不應大于120s,噴口溫度不應大于180℃。
3.5.6 S型和K型熱氣溶膠對其他可燃物的滅火密度應經(jīng)試驗確定。
3.5.7 其他型熱氣溶膠的滅火密度應經(jīng)試驗確定。
3.5.8 滅火浸漬時間應符合下列規(guī)定：
1 木材、紙張、織物等固體表面火災，應采用20min；
2 通訊機房、電子計算機房等防護區(qū)火災及其它固體表面火災，應采用10min。
3.5.9 滅火設計用量應按下式計算：
式中
W—— 滅火劑設計用量(kg)；
C2—— 滅火設計密度(kg/m3)；
V—— 防護區(qū)凈容積(m3)；
Kv—— 容積修正系數(shù)。 V＜500m3, Kv＝1.0；500m3≤ V＜1000m3, Kv＝1.1；
V ≥1000m3, Kv＝1.2。
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